年产5万吨干粉砂浆生产线

         年产5万吨的大型干粉砂浆生产线属于全自动型干粉砂浆生产线,工 作流程是通过把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黄沙）通过气力输送（槽罐车）和斗式提升机分别输送至大原料储仓内，通过电脑控制系统配料、输送、混 合、成品打包、输送等工艺加工而成，适用于生产各类普通砂浆和特种砂浆。大型干粉砂浆生产线采用二层钢架结构，其结构紧凑、建厂周期短、自动化程度高、投 资见效快，经长时间运行生产，该设备均能达到产品的各项技术性能指标及环保指标。

年产5万吨干粉砂浆生产设备一般需要配备6-8个原料罐，大的原料罐用于储存散装水泥、粉煤灰、干砂、成品砂浆、小原料罐一般用于存放灰钙粉、胶粉、聚乙烯醇、纤维素醚等小料。采用卧式双轴无重力混合机，无重力混合机的混合速度相当快，一般情况下5~8分钟即可混合均匀，产能非常高。

大型干粉砂浆生产线工作原理：

1、散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备，通过泵车打入罐中。

2、干砂和成品需要使用斗式提升机提入料罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。

3、计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料精确计量。

4、计量好后的物料，通过螺旋输送机输送到干混砂浆混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入干混砂浆混合机，实现干混砂浆连续生产